在沥青道路建设过程中包括各种步骤，如地基准备，沥青涂层的应用，沥青混合的放置，滚动并检查讨论的质量等。
沥青道路施工包括基层的制备、沥青涂料的涂敷、沥青混合料的铺装、碾压和质量检查等步骤。
沥青路面施工步骤
1.现有基层的准备通过清除坑洞或锈迹，对现有表面进行处理。在铺设面层前至少一周，用预拌碎石片填充不平整处。如果既有路面极其不平，则提供足够厚度的沥青找平层，在结合层上铺设沥青混凝土面层，而不是直接铺设。
2.沥青粘结层
宜在沥青基层或粘结层上铺设AC层。每10平方英尺沥青重量为6.0至7.5公斤，无沥青基层可增加至7.5 ~ 10kg。
3. 预混料的准备和放置
预混料是在热混合装置中按所需的容量和所需的质量控制进行制备的。沥青可以加热到150-177℃，而集料温度与粘结剂温度的差异不应超过14℃。热混合材料由运输机从混合物中收集，运送到位置，由机械摊铺机在121至163℃的温度下进行摊铺机摊铺，并准确地验证了层的弧度和厚度。搅拌和压实过程中的温度控制对结果的强度具有重要意义
4. Rolling
将混合料放在基层后，以每小时不超过5公里的速度滚动，使其完全压实。初辗或分辗由8 - 12吨压路机完成，中间辗用15 - 30吨固定轮气动压路机完成，轮胎压力为每平方厘米7公斤。滚筒的轮子被水浸湿了。所需的通道数量取决于图层的厚度。在温暖的天气下，第二天的滚动有助于增加密度，如果初始滚动不够充分。最后的轧制或精加工在8到10分钟完成
5. 沥青混凝土施工质量控制
在现场进行例行检查，以确保由此产生的路面混合料和路面表面的质量。定期检查a)骨料级配b)沥青级配c)骨料温度d)路面混合料搅拌和压实时的温度。对于由热混合装置排放的每100吨混合料，至少收集一个样品，并根据上述要求进行测试。还进行了马歇尔试验。每100平方英尺。M的压实表面，进行一次场密度测试，检查其密度是否至少是得到的密度I的95%
6. Finished surface
AC surface 应以3.0 m直边检查。纵向波动不应超过8.0毫米，超过6.0毫米的波动数不应超过10个，长度为300米。交叉交通剖面不应有超过4.0毫米的波动。
最后修改: 2022-06-4 10:15